鋼帶波紋管中應注意的問(wèn)題

鋼帶增強管中，鋼帶表面涂覆粘接樹(shù)脂（也叫涂膠工序，是關(guān)鍵工序）是對增強波紋管性能影響zui大的環(huán)節，應該花精力培訓操作人員把這個(gè)工序控制好了，該環(huán)節直接影響到后續加工的順利與否：包括粘合鋼帶的剝離強度、波紋管的各項基本性能、波紋管的鋼帶防腐性能等，所以該環(huán)節會(huì )直接影響成品率，很多都忽略了這個(gè)工序，認為成型才是關(guān)鍵工序，而沒(méi)有把真正的關(guān)鍵工序控制好而給帶來(lái)?yè)p失和相應的質(zhì)量問(wèn)題。

1、鋼帶的選用：鋼帶是選用無(wú)油鋼帶（但不能已經(jīng)高面積氧化的）， 因為使用有油鋼帶會(huì )增加堿液除油和清洗環(huán)節，這個(gè)環(huán)節特別是對粘接樹(shù)脂的粘接強度影響非常大。因為有油鋼帶的防銹油是粘接樹(shù)脂的天敵，它會(huì )阻隔熔融狀態(tài)的粘接樹(shù)脂和鋼帶表面的直接接觸，在中如果除油不*、或鋼帶表面有堿液殘留、或清洗不干凈污跡等等都會(huì )使粘接樹(shù)脂的粘接力大幅度下降，可能較短的時(shí)間內會(huì )出現脫膠、成型時(shí)出現鋼帶邊角脫膠起皺，或泡水試驗時(shí)間不長(cháng)等現象。

2、建議涂膠溫度：190℃、210℃, 220℃,模頭230℃。溫度設置多少合適取決于使用設備的塑化效果，只要粘接樹(shù)脂能熔融塑化擠出，并且能涂覆光滑可以了，這個(gè)只能用感感官判斷，表面太粗糙說(shuō)明塑化不好，溫度就要往上加。

3、粘接樹(shù)脂實(shí)現粘接的三個(gè)條件：溫度、壓力、時(shí)間。體系溫度越高，壓力越大，熔融狀態(tài)接觸時(shí)間越長(cháng)，粘接效果越好，它們三者之間的關(guān)系是相輔相成，即相互補充關(guān)系。所用的管材設備都是圍繞這三要素設計的。這里指的溫度是粘接樹(shù)脂的熔體溫度（不能超過(guò)290℃）和被粘物的表面溫度（通常要求在100℃以上），被粘物的表面溫度取決于被粘物質(zhì)材料，散熱快的金屬材料就要更高些；壓力是指把粘接樹(shù)脂和被粘物壓在一起的力；時(shí)間是指粘接樹(shù)脂熔融狀態(tài)下與被粘物的接觸時(shí)間。

4、  當出現質(zhì)量問(wèn)題時(shí)如何判斷質(zhì)量原因？先用排除法，比如說(shuō)做好的管子脫膠了，先觀(guān)察接觸面是否干凈，不干凈就用酒精擦拭后采用原狀復合法測試，就是想辦法重新加熱加壓讓它們復合回去，然后再觀(guān)察粘接效果。如果能粘接很好，那就是涂膠時(shí)的工藝（鋼帶表面有油、或有堿液殘留、或高頻溫度不夠等因素）沒(méi)控制好，導致初始粘接力低（即粘接樹(shù)脂未能發(fā)揮zui大的粘接效果），放置過(guò)程中由于鋼材和塑料的熱漲冷縮率不一致，當初始粘接力小于塑料的收縮力時(shí)，鋼帶和塑料就會(huì )出現離層現象?。?！