一、加油站輸油管管理與操作
1、熟悉管路情況
為了正確的使用管路,必須熟悉管路的結構、連接方式、坡度方向;管路的規格及質(zhì)量、技術(shù)狀況;閥門(mén)的位置及作用;地下管路分布位置等情況,還應繪制平面流程示意圖,以指導操作。
2、加強對操作人員的技術(shù)培訓
定期對操作人員進(jìn)行培訓,尤其是對新上崗人員,使他們熟悉智路的情況和操作規程,提高他們的業(yè)務(wù)技術(shù)水平,增強安全意識。
3、正確操作
建立必要的操作檢查復核制度,實(shí)現作業(yè)程序標準化,按規程正確操作,這是預防事故的主要措施。
4、操作完畢,及時(shí)放空管路
(1)防止因閥門(mén)滲漏使油料串混。
(2)避免潤滑油凝結在管內,影響輸轉。
(3)保證管路安全。若管路中存油,當溫度升高時(shí),油料的膨脹大于管路金屬的膨脹,使內壓力升高,引起管路及法蘭連接處等滲漏,閘閥開(kāi)啟困難,甚至脹裂管路。
二、加油站輸油管檢查與維護
1、管線(xiàn)
每月應對管線(xiàn)外表面至少進(jìn)行一次較全面的檢查,內容包括以下幾方面:
a.管線(xiàn)連接部位(如法蘭、行扣、焊縫等)有無(wú)裂縫、滲漏。
b.管線(xiàn)、管件的密封處(動(dòng)、靜)有無(wú)滲漏。
c.管線(xiàn)支座及管線(xiàn)本身有無(wú)異常振動(dòng)和變形。
d.管線(xiàn)上各種儀器、儀表指示值是否正常。
e.檢查管線(xiàn)法蘭連接處螺帽是否緊固,安裝是否符合要求,螺栓墊片是否遺漏。
f.檢查管線(xiàn)有無(wú)脫漆銹蝕情況,發(fā)現脫漆處,應及時(shí)除銹涂漆。
g.檢查管線(xiàn)周?chē)欠袂鍧?,如有油跡、積水、雜草等易燃物,應及時(shí)清除,并分析管線(xiàn)周?chē)哇E的來(lái)源,是否是由于管線(xiàn)滲漏引起。
h.檢查靜電接地裝置是否牢靠,有無(wú)銹蝕現象,接地電阻是否穩定,是否符合要求。 i.檢查管線(xiàn)法蘭跨接電阻是否符合要求。
2、閥門(mén)
閥門(mén)每月至少檢查一次,主要內容如下:
a.閥桿動(dòng)密封及法蘭墊片靜密封處是否滲漏。
b.啟閉狀態(tài)是否正常。
c.閥體有無(wú)損傷及滲漏等異?,F象。
d.將平日常開(kāi)或常閉閥門(mén)(如罐前*道閥門(mén),排污閥等)轉動(dòng)1~2圈或做一次升降試驗。
e.對平日常開(kāi)或常閉閥門(mén)閥桿等部位潤滑。
f.檢查和調試電、氣動(dòng)閥的動(dòng)力頭及電、氣系統。
3、使用閥門(mén)注意事項
a.開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí),禁止用長(cháng)桿或長(cháng)扳手扳手輪。
b.明桿閥門(mén)的閥桿應定期加少量潤滑脂或石墨粉,室外露天閥門(mén)應加閥門(mén)罩。
c.長(cháng)期開(kāi)啟的閥門(mén),在密封面上可能有污物或銹層,關(guān)閉時(shí)可將閥門(mén)輕輕關(guān)上,再開(kāi)啟少許,利用高速液流將污物沖凈后,再關(guān)緊。
d.入冬前應放盡閥體內凹處積水,以防凍裂。
e.當閥門(mén)全開(kāi)后,應再將手輪倒轉半圈,以防卡死。
f.備用閥門(mén)應放在室內干燥處,并用紙板或堵頭將接口密封,以防污物進(jìn)入或銹蝕。
4、管路的入冬保護
管路的入冬保護是油庫安全工作的重要內容之一,尤其是對于嚴寒地區。在入冬前應將油罐及管路內的殘水*排凈,嚴防氣溫下降造成管路、閥門(mén)等設備凍堵、凍裂或回油罐內冰凍而影響正常使用。
5、對使用5年以上的管路進(jìn)行如下檢查
a.對管線(xiàn)進(jìn)行壁厚定點(diǎn)測量(可用超聲波測厚儀等)。
b.對管線(xiàn)及管件(閥門(mén)、過(guò)濾器、補償器等)進(jìn)行抽樣(不少于管件數的10%)做水壓強度試驗。
c.對埋地管線(xiàn)使用防腐檢漏儀進(jìn)行檢查。對發(fā)現的漏點(diǎn),均應開(kāi)挖或鉆孔取樣檢查。如無(wú)儀器,則應在低洼、潮濕的地方挖開(kāi)或鉆孔數處進(jìn)行檢查。
6、對使用2年以上的管件進(jìn)行檢查
a.閥座與閥體接合是否牢固。
b.閥芯與閥座的接合是否嚴密,有無(wú)缺陷。
c.閥桿與閥芯的連接是否靈活、可靠。
d.閥桿有無(wú)彎曲、銹蝕,閥桿與填料壓蓋配合是否合適,螺紋有無(wú)缺陷。
e.閥桿與閥體有無(wú)裂紋,接合是否良好。
f.墊片、填料、螺栓等是否齊全,有無(wú)缺陷。
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