超高分子新型油井內襯管直銷(xiāo)

1、超高分子新型油井內襯管的工作原理：

   （1）抽油桿扶正的原理，確保抽油桿與油管隔離，不產(chǎn)生接觸磨損。這方面技術(shù)主要有：抽油桿尼龍扶正器、抽油桿滾輪接箍等。

   （2）轉動(dòng)原理,保證油管、抽油桿得到均勻磨損。這種技術(shù)主要包括：旋轉油管和抽油桿技術(shù)。在作業(yè)時(shí)安裝旋轉井口，油井正常時(shí)，通過(guò)轉動(dòng)油管柱，確保桿管接觸面的改變，從而延長(cháng)管桿的使用壽命。

   （3）拉伸原理，確保油管、抽油桿處于拉伸狀態(tài)，減少蠕動(dòng)、失穩造成的管桿偏磨。主要包括：油管錨定技術(shù)、抽油管下部加重技術(shù)和液力反饋泵抽油技術(shù)。

   （4）油井內襯管抗磨副技術(shù)。抽油桿抗磨副由抗磨光桿、抗磨扶正套和防彎接頭構成?？鼓ス鈼U表面進(jìn)行了精磨和鍍鉻處理，抗磨扶正套為增強尼龍66內襯光 滑的鋼套。由于光桿和 扶正套之間均做了減阻工藝處理，摩擦系數很小，從而扶正套固定在油管內，抗磨光桿在抗磨扶正套內上下滑動(dòng)，確保了抽油桿柱與油管不接觸，使抽油桿與油管的 摩擦與磨損轉變?yōu)槌橛蜅U抗磨副自身的摩擦與磨損。光桿與扶正套之間的低磨阻使得產(chǎn)生的磨損極小，達到了防止桿管偏磨的目的。

超高分子新型油井內襯管性能

1、摩擦系數測試結果見(jiàn)表所示：

2、內襯試驗：

  的管材抗磨性能及摩擦系數等各項指標均超過(guò)了國外耐熱性紅管及桔紅管材料。在國產(chǎn)設備上通過(guò)縮徑、加熱回彈、管端翻邊等加工，經(jīng)實(shí)驗證明均能滿(mǎn)足制作復合內襯管的要求.    

3、內襯UHMW PE抗磨、抗腐油管是很好的選擇

 （1）國內外zui有效的一種抗磨技術(shù)；

 （2）集耐磨、防腐、不結蠟、不結垢等多項性能于一身；

 （3）內襯管不會(huì )產(chǎn)生小孔、裂縫、斷裂和剝落等現象，對井沒(méi)有污染；

 （4）襯管有彈性，可適應由于油井溫度和油管載荷的變化導致的油管變形，可始終保證襯管緊緊地漲緊在鋼管的內表面，并且保持端面密封，不需要粘結劑；

 （5）不改變現行的作業(yè)工藝，下井后不影響作業(yè)，也不需要井下工具；

 （6）內襯管為一種堅韌的耐磨材料，油井作業(yè)或線(xiàn)纜作業(yè)不會(huì )損傷內襯；

 （7）該材料具有惰性，不易于其它物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應，并且無(wú)毒。

超高分子新型油井內襯管技術(shù)指標  

  1. 外觀(guān)要求

  超高分子量聚乙烯內襯管外表面應光滑、無(wú)裂紋、無(wú)空洞等質(zhì)量缺陷。

  2. 超高分子新型油井內襯管的理化性能指標

   3. 超高分子新型油井內襯管的耐磨性能指標

   4. 超高分子新型油井內襯管的耐腐蝕性能指標

   在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質(zhì)（酸、堿、鹽）及各種有機介質(zhì)，在下表所列80℃的腐蝕性介質(zhì)或有機溶劑中浸滯30天，外表無(wú)任何反?，F象，其它物理性能也幾乎沒(méi)有變化。

超高分子新型油井內襯管產(chǎn)品規格：

可用于目前油田現用的各種型號的油管，也可按用戶(hù)要求訂制。

（1）Ø 63×2.5mm    可應用于Ø73×5.51mm型號油管；

（2）Ø 63×2.8mm    可應用于Ø73×5.51mm型號油管；

（3）Ø 63×4mm      可應用于Ø73×5.51mm型號油管；

（4）Ø 65×2.5mm    可應用于Ø73×5.51mm型號油管；

（5）Ø 65×3mm      可應用于Ø73×5.51mm型號油管；

（6）Ø 76×3.5mm    可應用于Ø88.9×6.45mm型號油管；

（7）Ø 76×4.5mm    可應用于Ø88.9×6.45mm型號油管。